Проволока Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020 с высоким электрическим сопротивлением, сплав NiCr для электрического нагрева и компонентов печей
Категории:
Сплав NiCr
Категории:
Проволока Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020 с высоким электрическим сопротивлением, сплав NiCr для электрического нагрева и компонентов печей
ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ
Описание продукта
Проволока Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020 с высоким электрическим сопротивлением, сплав NiCr для электрического нагрева и компонентов печей
Проволока Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020 представляет собой никель-хромовый сплав, состоящий из 20% хрома и 80% никеля, известный своей превосходной стабильностью при высоких температурах, устойчивостью к окислению и электрическим сопротивлением. Она в основном используется в тех областях, где необходимы высокое сопротивление и отличные характеристики при высоких температурах, что делает её идеальной для нагревательных элементов, резисторов и промышленных печей. Проволока Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020 — это широко применяемый никель-хромовый сплав, используемый в высокотемпературных приложениях, требующих устойчивости к окислению, высокого электрического сопротивления и термической стабильности. Её превосходные эксплуатационные качества в нагревательных элементах, резисторах и промышленных печах делают её оптимальной для таких отраслей, как производство электроэнергии, химическая переработка и электроника. Хотя из-за содержания никеля она стоит дороже, её долговечность в сложных условиях оправдывает использование в критически важных приложениях, где важны производительность, стабильность и долговечность.
|
Химический состав, мас. % Cr20Ni80 |
% |
Ни |
Железо |
C |
Да |
Мн |
P |
S |
Cr |
Аль |
|
Мин |
|
|
|
0.75 |
|
|
|
20 |
|
|
|
Макс |
Отдых |
1 |
0.08 |
1.6 |
0.6 |
0.02 |
0.015 |
23 |
0.5 |
Торговый код
|
Великобритания |
JIS |
ASTM |
ДИН EN/ДИН |
ГОСТ |
|
Cr20Ni80 |
NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr |
NiCr8020 |
Х20Н80-Н |
Основные характеристики электрических нагревательных сплавов Ni-Cr и Ni-Cr-Fe
|
Типовая производительность |
Cr30Ni70 |
Cr15Ni60 |
Cr20Ni35 |
Cr20Ni80 |
Cr20Ni30 |
Cr25Ni20 |
|
|
Основной химический состав |
Ни |
Отдых |
55,0–61,0 |
34,0–37,0 |
Отдых |
30,0–34,0 |
19,0–22,0 |
|
Cr |
28,0–31,0 |
15,0–18,0 |
18,0–21,0 |
20,0–23,0 |
18,0–21,0 |
24,0–26,0 |
|
|
Железо |
≤ 1,0 |
Отдых |
Отдых |
≤ 1,0 |
Отдых |
Отдых |
|
|
Макс. температура непрерывной эксплуатации элемента (℃) |
1250 |
1150 |
1100 |
1200 |
1100 |
1050 |
|
|
Удельное сопротивление при 20 ℃ (мкОм·м) |
1,18 ± 0,05 |
1,12 ± 0,05 |
1,04 ± 0,05 |
1,09 ± 0,05 |
1,06 ± 0,05 |
0,95 ± 0,05 |
|
|
Плотность (г/см³) |
8.10 |
8.20 |
7.90 |
8.40 |
7.90 |
7.15 |
|
|
Теплопроводность (КДж/м·ч·℃) |
45.2 |
45.2 |
43.8 |
60.3 |
43.8 |
43.8 |
|
|
Коэффициент линейного расширения (α×10⁻⁶/℃) |
17.0 |
17.0 |
19.0 |
18.0 |
19.0 |
19.0 |
|
|
Температура плавления (приблизительно) (℃) |
1380 |
1390 |
1390 |
1400 |
1390 |
1400 |
|
|
Элонгация при разрыве (%) |
>20 |
>20 |
>20 |
>20 |
>20 |
>20 |
|
|
Микрографическая структура |
Аустенит |
Аустенит |
Аустенит |
Аустенит |
Аустенит |
Аустенит |
|
|
Магнитные свойства |
Non-magnetic |
Low-magnetic |
Low-magnetic |
Non-magnetic |
Low-magnetic |
Non-magnetic |
|
|
Примечание: Различные марки сплава с электрическим сопротивлением смешиваются с добавлением редкоземельных элементов, титана и других микроэлементов для улучшения обрабатываемости и продления срока службы. |
|||||||
Некоторые ключевые особенности Cr20Ni80 включают:
Состав:
Никель (Ni): 80% (обеспечивает высокое электрическое сопротивление и гарантирует стабильность сплава при повышенных температурах).
Хром (Cr): 20% (повышает устойчивость к окислению и коррозии, способствуя долговечности при высоких температурах).
Железо (Fe): Минимальные количества, способствующие общей прочности и экономичности.
Другие элементы: небольшие количества кремния, углерода и марганца для улучшения прочности, обрабатываемости и общих механических свойств.
Устойчивость к высоким температурам:
Устойчивость к окислению: Высокое содержание хрома (20%) обеспечивает отличную устойчивость к окислению в условиях высоких температур, как правило, до 1150°C (2102°F). Этот защитный оксидный слой предотвращает деградацию и окисление даже при воздействии окислительных газов и экстремального тепла.
Термическая стабильность: Отличная термическая стабильность в условиях колебаний температуры, что делает её идеальной для нагревательных элементов в высокотемпературных системах.
Электрическое сопротивление:
Высокое электрическое сопротивление: сплав обладает высоким электрическим сопротивлением, что делает его чрезвычайно эффективным в применениях, где требуется контролируемая генерация тепла или электрическое сопротивление. Его стабильное сопротивление является ключевой характеристикой резистивных нагревательных элементов.
Температурный коэффициент сопротивления (ТКС): он сохраняет стабильный ТКС в широком диапазоне температур, обеспечивая стабильную производительность в резистивных нагревательных приложениях.
Устойчивость к коррозии и отложению накипи:
Превосходная стойкость к окислению: хром в сплаве образует защитный оксидный слой при высоких температурах, что делает материал устойчивым к окислению в воздухе и окисляющих газах, способных привести к деградации других материалов.
Устойчивость к сульфидации: Он также устойчив к сульфидации, обеспечивая долговечность в промышленных процессах при высоких температурах, которые могут включать серу или соединения на основе серы.
Механические свойства:
Предел прочности и пластичность: сплав обладает хорошей прочностью на растяжение при повышенных температурах и достаточно пластичен, чтобы его можно было прокатывать в провода, катушки и другие формы для различных применений.
Устойчивость к усталости: материал выдерживает термоциклирование и усталость при нагревании и охлаждении без значительных структурных повреждений, что делает его пригодным для резистивных нагревательных элементов и других условий с высокими нагрузками и температурами.
Свариваемость и изготовление:
Свариваемость: сплав Cr20Ni80 можно сваривать с использованием стандартных методов, таких как TIG- (вольфрамовая инертная газовая) или MIG- (металлическая инертная газовая) сварка. Однако важно контролировать тепловую нагрузку при сварке, чтобы избежать ухудшения свойств материала.
Формообразуемость: проволоку можно вытягивать в тонкие нити, сворачивать или придавать ей другие формы, что делает её идеальной для различных промышленных нагревательных элементов, резисторов и термопарных проводов.
Применения:
Нагревательные элементы: NiCr8020 обычно используется в высокотемпературных нагревательных элементах, таких как те, что находятся в промышленных печах, электрических духовках и сушилках.
Резисторы: Его высокое электрическое сопротивление делает его пригодным для использования в резисторах, компонентах электрического нагрева и термометрах сопротивления (ТС).
Промышленные печи: часто используются в высокотемпературных компонентах печей, таких как нагревательные змеевики, излучающие трубы и элементы теплоизоляции.
Термопары и датчики: используются в температурных датчиках и термопарах для высокотемпературных применений, где требуется стабильное электрическое сопротивление.
Преимущества сплавного провода Cr20Ni80 (80Ni20Cr, NiCr8020):
Отличные характеристики при высоких температурах: может работать при температурах до 1150°C (2102°F) без значительного окисления или деградации, что делает его идеальным для применений с высокими температурами.
Превосходная устойчивость к окислению и коррозии: содержание хрома 20% обеспечивает отличную стойкость к окислению, коррозии и образованию налёта в условиях высоких температур и окислительной среды.
Стабильное электрическое сопротивление: сплав обладает стабильным электрическим сопротивлением, что делает его идеальным для резистивных нагревательных элементов, прецизионных резисторов и других применений, требующих постоянных электрических характеристик.
Долговечность в агрессивных условиях: отличная производительность в средах, где происходят повторные циклы нагрева и охлаждения, термический удар или окисляющие газы.
Универсальность в изготовлении: легко обрабатывается в различные формы, включая проволоку, катушки, полосы и другие формы, подходящие для широкого спектра промышленных применений.
Технические данные проводов
|
Диаметр (мм) |
Поперечная площадь (мм²) |
Вес/метр (г/м) |
Сопротивление/Метр при 20 ℃ (Ом/м) |
Диаметр (мм) |
Поперечная площадь (мм²) |
Вес/метр (г/м) |
Сопротивление/Метр при 20 ℃ (Ом/м) |
|
0.018 |
0.000255 |
0.002117 |
3410-4610 |
0.25 |
0.04909 |
0.4074 |
20,88–23,54 |
|
0.020 |
0.000314 |
0.002606 |
2940–3740 |
0.28 |
0.06158 |
0.5111 |
16,64–18,76 |
|
0.022 |
0.000380 |
0.003154 |
2440–3100 |
0.30 |
0.07069 |
0.5867 |
14.49–16.35 |
|
0.025 |
0.000491 |
0.004075 |
1880–2400 |
0.32 |
0.07548 |
0.6265 |
12,74–14,36 |
|
0.028 |
0.000616 |
0.005113 |
1530–1870 |
0.33 |
0.08553 |
0.7099 |
12.20–13.40 |
|
0.030 |
0.000707 |
0.005868 |
1338–1696 |
0.38 |
0.1134 |
0.9412 |
9.13–10.09 |
|
0.032 |
0.000804 |
0.006673 |
1180–1440 |
0.40 |
0.1257 |
1.0433 |
8.24–9.108 |
|
0.035 |
0.000962 |
0.007985 |
981-1200 |
0.41 |
0.132 |
1.0956 |
7,68–8,89 |
|
0.040 |
0.001257 |
0.01043 |
780,7–954,1 |
0.45 |
0.159 |
1.3197 |
6,51–7,196 |
|
0.045 |
0.00159 |
0.0132 |
594-726 |
0.50 |
0.1963 |
1.6293 |
5,273–5,829 |
|
0.050 |
0.001963 |
0.01629 |
499,6–610,6 |
0.55 |
0.2376 |
1.9721 |
4,518–4,994 |
|
0.055 |
0.00238 |
0.01975 |
407-477 |
0.60 |
0.2827 |
2.3464 |
3,797–4,197 |
|
0.063 |
0.00312 |
0.02590 |
321,41–377,31 |
0.65 |
0.3318 |
2.7539 |
3,235–3,575 |
|
0.070 |
0.00385 |
0.03196 |
260,5–305,9 |
0.70 |
0.3848 |
3.1938 |
2,789–3,083 |
|
0.080 |
0.005027 |
0.04172 |
199,5–234,1 |
0.75 |
0.4418 |
3.6669 |
2,43–2,686 |
|
0.090 |
0.006362 |
0.0528 |
157,6–185,0 |
0.80 |
0.5027 |
4.1724 |
2,136–2,36 |
|
0.100 |
0.007854 |
0.0652 |
127,7–149,9 |
0.85 |
0.5674 |
4.7094 |
1,891–2,091 |
|
0.110 |
0.009852 |
0.08177 |
105,5–123,9 |
0.90 |
0.6362 |
5.2805 |
1,687–1,865 |
|
0.120 |
0.01227 |
0.1018 |
88,67–104,1 |
0.95 |
0.7088 |
5.883 |
1,46–1,62 |
|
0.140 |
0.01539 |
0.1277 |
65,85–75,77 |
1.00 |
0.7854 |
6.5188 |
1,367–1,511 |
|
0.150 |
0.01767 |
0.1467 |
56,75–66,63 |
1.10 |
0.9503 |
7.8875 |
1,13–1,26 |
|
0.160 |
0.02011 |
0.01669 |
50,42–58,00 |
1.12 |
0.9852 |
8.1772 |
1,05–1,17 |
|
0.170 |
0.022700 |
0.1884 |
44,18–51,86 |
1.18 |
1.0936 |
9.0769 |
0,95–1,05 |
|
0.180 |
0.02545 |
0.2112 |
40,26–45,40 |
1.20 |
1.313 |
10.8979 |
0,79–0,87 |
|
0.190 |
0.02835 |
0.2353 |
35,37–41,53 |
1.30 |
1.327 |
11.0141 |
0,78–0,86 |
|
0.200 |
0.03142 |
0.2608 |
32,62–36,78 |
1.40 |
1.539 |
12.7737 |
0,70–0,77 |
|
0.212 |
0.035300 |
0.2930 |
28,41–33,35 |
1.50 |
1.767 |
14.6661 |
0,60–0,67 |
|
0.220 |
0.03801 |
0.3155 |
26,65–30,39 |
1.60 |
2.011 |
16.8924 |
0,52–0,58 |
Допуск или диаметр проводов
|
Провода |
Диам. (мм) |
Толерантность |
|
0,018–0,025 |
±0,001 |
|
|
0,028–0,035 |
±0,0015 |
|
|
0,040–0,055 |
±0,002 |
|
|
0.070 |
±0,0025 |
|
|
0,08–0,10 |
±0,003 |
|
|
0,11–0,14 |
±0,004 |
|
|
0,16–0,20 |
±0,005 |
|
|
0,22–0,25 |
±0,006 |
|
|
0,28–0,30 |
±0,007 |
|
|
0,32–0,40 |
±0,01 |
|
|
0,41–0,50 |
±0,015 |
|
|
0,55–0,80 |
+0,02 / -0,03 |
|
|
0,85–1,00 |
+0,02 / -0,03 |
|
|
1.10–1.50 |
±0,03 |
|
|
Обратите внимание: спецификация на заказ может быть изготовлена по запросу клиента. |
||
Технические данные ленты
|
Толщина × Ширина (мм) |
Сопротивление/метр (20 ℃) (Ом/м) |
Площадь поверхности/омм (20℃) (см²/Ом) |
Вес/метр (г/м) |
Площадь поверхности/метр (см²/м) |
|
0.09x2.5 |
5.27 |
9.84 |
1.72 |
51.8 |
|
0.08x0.2 |
74 |
0.0756 |
0.122 |
5.6 |
|
0.08x0.3 |
49.4 |
0.154 |
0.183 |
7.6 |
|
0.08x0.4 |
37 |
0.259 |
0.244 |
9.6 |
|
0.08x0.5 |
29.6 |
0.392 |
0.305 |
11.6 |
|
0.08x0.6 |
24.7 |
0.551 |
0.367 |
13.6 |
|
0.08x0.7 |
21.2 |
0.737 |
0.428 |
15.6 |
|
0.08x0.8 |
18.5 |
0.951 |
0.489 |
17.6 |
|
0.08x0.9 |
16.5 |
1.19 |
0.55 |
19.6 |
|
0.08x1.0 |
14.8 |
1.46 |
0.611 |
21.6 |
|
0.08x1.2 |
12.3 |
2.07 |
0.733 |
25.6 |
|
0.08x1.5 |
9.87 |
3.2 |
0.916 |
31.6 |
|
0.08x1.8 |
8.23 |
4.57 |
1.1 |
37.6 |
|
0.08x2.0 |
7.4 |
5.62 |
1.22 |
41.6 |
|
0.07x0.2 |
84.6 |
0.0638 |
0.107 |
5.4 |
|
0.07x0.3 |
56.4 |
0.131 |
0.16 |
7.4 |
|
0.07x0.4 |
42.3 |
0.222 |
0.214 |
9.4 |
|
0.07x0.5 |
33.9 |
0.337 |
0.267 |
11.4 |
|
0.07x0.6 |
28.2 |
0.475 |
0.321 |
13.4 |
|
0.07x0.7 |
24.2 |
0.637 |
0.374 |
15.4 |
|
0.07x0.8 |
21.2 |
0.822 |
0.428 |
17.4 |
|
0.07x0.9 |
18.8 |
1.03 |
0.481 |
19.4 |
|
0.07x1.0 |
16.9 |
1.26 |
0.535 |
21.4 |
|
0.07x1.2 |
14.1 |
1.8 |
0.641 |
25.4 |
|
0.07x1.5 |
11.3 |
2.78 |
0.802 |
31.4 |
|
0.06x0.2 |
98.7 |
0.0527 |
0.0916 |
5.2 |
|
0.06x0.3 |
65.8 |
0.109 |
0.137 |
7.2 |
|
0.06x0.4 |
49.4 |
0.186 |
0.183 |
9.2 |
|
0.06x0.5 |
39.5 |
0.284 |
0.229 |
11.2 |
|
0.06x0.6 |
32.9 |
0.401 |
0.275 |
13.2 |
|
0.06x0.7 |
28.2 |
0.539 |
0.321 |
15.2 |
|
0.06x0.8 |
24.7 |
0.697 |
0.367 |
17.5 |
|
0.06x0.9 |
21.9 |
0.875 |
0.412 |
19.2 |
|
0.06x1.0 |
19.7 |
1.07 |
0.458 |
21.2 |
|
0.06x1.2 |
16.5 |
1.53 |
0.55 |
25.2 |
|
0.05x0.2 |
118 |
0.0422 |
0.0764 |
5.00 |
|
0.05x0.3 |
79 |
0.0886 |
0.115 |
7.00 |
|
0.05x0.4 |
59.2 |
0.152 |
0.153 |
9.00 |
|
0.05x0.5 |
47.4 |
0.232 |
0.191 |
11.00 |
|
0.05x0.6 |
39.5 |
0.329 |
0.229 |
13.00 |
|
0.05x0.7 |
33.9 |
0.443 |
0.267 |
15.0 |
|
0.05x0.8 |
29.6 |
0.574 |
0.305 |
17.0 |
|
0.05x0.9 |
16.3 |
0.722 |
0.344 |
19.0 |
|
0.05x1.0 |
23.7 |
0.886 |
0.382 |
21.0 |
|
Лента свёрнута проволокой; фактическая площадь поперечного сечения ленты на 8% меньше, чем рассчитанная по прямоугольнику. |
||||
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
OEM/ODM
Мы предоставляем услуги OEM/ODM и индивидуальные услуги.
КОНКУРЕНТОСПОСОБНАЯ ЦЕНА
Мы можем предложить клиентам самую конкурентоспособную цену, соответствующую вашему бюджету, и гарантировать качество.
СЕРТИФИКАЦИЯ
У нас есть сертификаты качества и безопасности, которые полностью соответствуют международным стандартам качества.
Команда R&D
Наша команда исследований и разработок может помочь сделать наши продукты более эффективными для вашего проекта.
ВНЕШНИЙ ВИД ЗАВОДА
Обладая профессиональной технической командой, мы можем предоставить индивидуальные услуги по кастомизации в соответствии с требованиями проекта заказчика — от проектирования продукции и выбора материалов до корректировки производственного процесса, чтобы гарантировать, что будут удовлетворены специальные технические характеристики и эксплуатационные требования клиентов.
Завод
Завод
Завод
Завод
Завод
Завод
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
Обладая профессиональной технической командой, мы можем предоставить индивидуальные услуги по кастомизации в соответствии с требованиями проекта заказчика — от проектирования продукции и выбора материалов до корректировки производственного процесса, чтобы гарантировать, что будут удовлетворены специальные технические характеристики и эксплуатационные требования клиентов.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Могу ли я посетить вашу фабрику перед заказом?
Предоставляете ли вы образцы?
Каковы преимущества цены и качества?
Можете ли вы указать, что это за услуга?
Вы производственная или торговая компания?
СВЯЗАННЫЕ ТОВАРЫ
ПОЛУЧИТЕ ЦЕНУ
Оставьте свои контактные данные и получите бесплатное коммерческое предложение на продукт
