Баннер 03

Баннер 03

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ

Мы внедряем строгие стандарты контроля качества по всей цепочке, и наши основные продукты прошли несколько международных сертификаций, таких как ISO, REACH и FDA. Качественный процент готовой продукции стабильно превышает 99,5%.

баннер01

баннер01

ДОСТАТОЧНЫЙ ТОВАРНЫЙ ЗАПАС

У нас достаточный товарный запас, и мы можем обеспечить вас стабильными и долгосрочными поставками.

ШЭНХУЙ

ШЭНХУЙ

ПОСТАВКА ХИМИЧЕСКОГО СЫРЬЯ

Наша команда бизнес-специалистов обладает глубокими химическими знаниями и богатым опытом, а также может предоставить профессиональную индивидуальную техническую поддержку и решения в соответствии с потребностями клиентов.

15 +

Более 15 лет отраслевого опыта


11000 + ㎡

Производственная площадь цеха


99 %

Показатель похвалы клиентов


Что мы можем поставить?

Десятилетия отраслевого опыта

Сварка Hastelloy B / NS3201 / N10001 Прут / Стержень / Проволока / Ковка / Плита / Лента для высокой производительности в сложных условиях

Хастеллой B (UNS N10001 / NS3201) — это никель-молибденовый сплав, известный своей исключительной устойчивостью к соляной кислоте и другим сильнвосстанавливающим агентам. Он особенно эффективен в средах, где другие сплавы терпят неудачу из-за точечной коррозии или коррозионного растрескивания под напряжением. Распространённые формы включают пруток, стержень, проволоку, поковки, листы и полосы, что делает его универсальным для применения в химической обработке, морских условиях и энергетике. Хастеллой B обладает отличной механической прочностью, формоустойчивостью и свариваемостью. Высокое содержание молибдена обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, а низкий уровень углерода минимизирует выпадение карбидов во время сварки, сохраняя коррозионную стойкость в зоне термического воздействия. Этот сплав идеально подходит для использования в реакторах, теплообменниках и трубопроводных системах, экспонируемых агрессивным химическим веществам.

15

+

Продано более чем в 15 стран и регионов

Шаньдун Шэньхуэй Металл Технологии Ко., Ltd.

Мы внедряем строгие стандарты контроля качества на протяжении всей цепочки. Все сырьевые материалы отбираются у ведущих поставщиков отрасли. В производственном процессе используется автоматизированное оборудование и системы мониторинга в режиме реального времени. Наши основные продукты прошли несколько международных сертификаций, таких как ISO, REACH и FDA, а процент годной продукции стабильно превышает 99,5%.

Подробнее →
ГРУППА ШАНДУН ШЭНХУЙ
ГРУППА ШАНДУН ШЭНХУЙ

Богатый опыт

Обладая многолетним опытом в области химической промышленности внешней торговли, мы хорошо знакомы с правилами международного рынка, обслужили большое количество клиентов и можем эффективно справляться с различными торговыми сценариями.

ГРУППА ШАНДУН ШЭНХУЙ

Обеспечение качества

Качество строго контролируется на протяжении всей цепочки, с использованием высококачественного сырья и современного оборудования. Наши основные продукты получили несколько международных сертификаций и имеют стабильный процент прохождения.

ГРУППА ШАНДУН ШЭНХУЙ

Инновации в области НИОКР

Профессиональная команда + эксклюзивная лаборатория, постоянные инвестиции в НИОКР, мощные возможности кастомизации и несколько технических патентов.

ГРУППА ШАНДУН ШЭНХУЙ

Служебная команда

Эксклюзивное обслуживание один на один, круглосуточный ответ, помощь в процедурах соблюдения нормативных требований и предоставление услуг с добавленной стоимостью.

НАША ФАБРИКА

Наша опытная команда продаж расширила нашу сбытовую сеть не только на внутреннем рынке, но и глобально, обслуживая такие рынки, как Европа, Ближний Восток, Юго-Восточная Азия, Африка, Южная Америка и Северная Америка.

Подробнее

Завод
Завод
Завод
Завод
Завод
Завод

НОВОСТИ

Благодаря технологическим инновациям, неизменному качеству и эффективному обслуживанию компания стала эталоном промышленных тепловых решений как на внутреннем, так и на международном рынках.


Оптимизация процесса подготовки и промышленное применение катодных материалов на основе фосфата лития-железа

В области новых систем хранения энергии и силовых аккумуляторов литий-железо-фосфат (LFP) занимает более 60% отечественного рынка катодных материалов для силовых батарей благодаря своей высокой безопасности, длительному циклу службы и низкой стоимости. Однако традиционный твердофазный метод подготовки LFP обладает значительными недостатками: высокотемпературное спекание (800–850°C) потребляет до 40% всей энергии процесса и легко приводит к неравномерности размера частиц (с отклонениями более 15%), что сказывается на стабильности емкости батарей. Кроме того, изначальная электронная проводимость материала невелика (10⁻⁹ С/см), что требует добавления больших количеств проводящих агентов, снижающих плотность энергии. В последние годы прорывы в области оптимизации процессов и технологий модификации материалов способствуют переходу LFP к низкому энергопотреблению и высоким эксплуатационным характеристикам.

Оптимизация процесса подготовки и промышленное применение катодных материалов на основе фосфата лития-железа

В области новых систем хранения энергии и силовых аккумуляторов литий-железо-фосфат (LFP) занимает более 60% отечественного рынка катодных материалов для силовых батарей благодаря своей высокой безопасности, длительному циклу службы и низкой стоимости. Однако традиционный твердофазный метод подготовки LFP обладает значительными недостатками: высокотемпературное спекание (800–850°C) потребляет до 40% всей энергии процесса и легко приводит к неравномерности размера частиц (с отклонениями более 15%), что сказывается на стабильности емкости батарей. Кроме того, изначальная электронная проводимость материала невелика (10⁻⁹ С/см), что требует добавления больших количеств проводящих агентов, снижающих плотность энергии. В последние годы прорывы в области оптимизации процессов и технологий модификации материалов способствуют переходу LFP к низкому энергопотреблению и высоким эксплуатационным характеристикам.

Технологические инновации и прорыв в области высокотехнологичной индустриализации высокоэффективного полиимида (PI)

На фоне волны модернизации высокотехнологичного производства и новых материалов, полиимид (PI) — «коронное сокровище полимерных материалов» — благодаря своей высокой и низкотемпературной стойкости (-269°C до 400°C), превосходным диэлектрическим свойствам и механической прочности — стал ключевым базовым материалом в таких стратегических отраслях, как упаковка полупроводников, аэрокосмическая промышленность и гибкая электроника. Однако традиционная отрасль PI уже давно сталкивается с двумя основными узкими местами: во-первых, зависимость от импортного сырья (доля импорта ключевых мономеров — пиромеллитового диангидрида (PMDA) и 4,4'-диаминодифенилового эфира (ODA) — когда-то достигала 65%). Кроме того, процесс синтеза требует использования высоко полярных органических растворителей (например, N,N-диметилацетамида (DMAc)), что приводит к высоким выбросам ЛОС. Во-вторых, ограниченная функциональность продукта: обычный полиимид обладает относительно высокой диэлектрической постоянной (ε ≈ 3,5–4,0) в условиях высокочастотной связи. Его пропускание (<85%) и устойчивость к изгибам в гибких дисплеях не удовлетворяют требованиям высокого класса, что затрудняет его применение в перспективных областях.

Гидрогенизация углекислого газа в метанол: ключевой путь к сокращению выбросов углерода в химической промышленности

По мере продвижения глобальных целей «двойного углерода» углекислый газ (CO₂) уже не является просто «парниковым газом», а становится ценным, пригодным для переработки источником углерода. Технология гидрирования CO₂ с получением метанола, благодаря сочетанию преимуществ снижения выбросов углерода и рационального использования ресурсов, превратилась в ключевой подход к достижению «замкнутого углеродного цикла» в химической промышленности. Эта технология не только утилизирует промышленные выбросы CO₂ (такие как дымовые газы электростанций и выхлопные газы сталелитейных заводов), но и производит метанол — важнейший химический сырьё (который можно использовать для получения олефинов, ароматических соединений или в качестве экологически чистого топлива), плавно связывая всю цепочку «улавливание-конверсия-использование» углерода.

Получить предложение

Оставьте свои контактные данные и получите бесплатное коммерческое предложение на продукт

%{tishi_zhanwei}%